نفت بی‌نیاز از واردات؛ قطعات ایرانی روی سکوهای تولید
کد خبر : ۸۱۷۷۶۵
|
تاریخ : ۱۴۰۴/۰۸/۰۲
-
زمان : ۱۶:۱۳
|
دسته بندی: اسلایدر

نفت بی‌نیاز از واردات؛ قطعات ایرانی روی سکوهای تولید

صنعت نفت ایران که تا همین سال‌های قبل برای تولید به تجهیزات وارداتی وابسته قرار دارای قرار دارای بود اما امروزه به کمک شرکت‌های دانش‌بنیان داخلی موفق شده هست تا با داخلی‌سازی قطعات روی پای خود بایستد.

به گزارش شبکه خبر، وقتی موج تحریم‌های نفتی در سال‌های ۱۳۹۷ تا ۱۴۰۱ شدت گرفت، عملاً واردات تجهیزات حیاتی حفاری و فرآورش متوقف گردید. در آن مقطع سهم داخلی‌سازی در صنعت نفت کمتر از ۵۰ درصد قرار دارای بود. از سال ۱۴۰۱ به‌دستور سیاست‌گذار، اجرای پروژه‌های موسوم به طرح نگهداشت و افزایش تولید در میادین بزرگ و میانی آغاز گردید؛ طرحی که میدان‌های رگ‌سفید، منصوری، مارون و لالی را شامل می‌شد.

بر اساس گزارش رسمی شرکت ملی نفت ایران ۸۵ بسته قراردادی در مجموع ۶٫۵ میلیارد دلاری با شرکت‌های ایرانی امضا شده و بیش از ۷۰ درصد آن‌ها نیز تاکنون به بهره‌برداری رسیده‌اند. این قراردادها با محوریت شرکت ملی مناطق نفت‌خیز جنوب در خوزستان و با همکاری شرکت‌های حفاری شمال، توسعه پترو ایران، مپنا و OTC (شرکت توربین‌ساز) اجرا گردید.

گام‌های واقعی در خودکفایی تجهیزات

در حوزه بالادستی، ایران در سال‌های اخیر توانست حدود ۹۰ درصد از نیاز دکل‌های حفاری خشکی را در داخل تأمین کند. شرکت ملی حفاری ایران اکنون مالک و بهره‌بردار ۷۰ دستگاه دکل فعال هست که بخش عمده‌ی قطعات آن، توسط سازندگان داخلی طراحی شده‌اند.

در بخش تأسیسات سطح‌الارضی نیز همکاری شرکت‌های داخلی منجر به تولید و بهره‌برداری از توربین‌های نیروچندین اوقات مدل E‎4 با توان ۲۵ مگاوات گردید که اکنون در واحدهای بهره‌برداری اهواز، بی‌بی‌حکیمه و یادآوران در حال کار هست. طبق اعلام شرکت مناطق نفت‌خیز جنوب، با این تحول، نیاز واردات به توربین‌های زیمنس و میتسوبیشی برای واحدهای نم‌زدایی به صفر رسیده هست.

توسعه میدان‌های مشترک و فناوری بومی

اولویت وزارت نفت در سال‌های اخیر بر توسعه میادین غرب کارون باقی ماند. میدان آزادگان جنوبی اکنون با ظرفیت تولید روزانه ۳۲۰ هزار بشکه نفت خام در حال فعالیت هست. خبر رسمی مسئولان شرکت متن تأیید انجام می‌دهد که عملیات تزریق گاز و بهبود ضریب بازیافت در این میدان با فناوری بومی انجام گرفته هست.

در این طرح، از سامانه تزریق گاز طراحی‌شده توسط پژوهشگاه صنعت نفت استفاده شده که هزینه هر چاه تزریق را ۴۵ درصد پایین آورده و وابستگی به تجهیزات فرآیندی خارجی را حدوداً از بین برده هست.

براساس داده‌های رسمی وزارت نفت، ضریب بازیافت مخزن آزادگان جنوبی از ۵٫۴ درصد در سال ۱۴۰۰ به ۷ درصد رسیده هست.

در میدان‌های پارس جنوبی نیز شرکت نفت و گاز پارس گزارش داده که تمام عملیات تعمیر، شست‌وشوی چاه و کنترل دبی توسط سامانه کنترل بومی انجام خواهد گردید؛ نرم‌افزاری که جایگزین سیستم‌های اشنایدر فرانسه و ABB سوئیس شده هست.

صرفه‌جویی‌های واقعی

وزارت نفت اعلام کرده هست که با برنامه داخلی‌سازی در پروژه‌های نگهداشت تولید، در فاصله سال‌های ۱۴۰۱ تا ۱۴۰۴ بیش از ۵ میلیارد دلار صرفه‌جویی ارزی مستقیم حاصل شده هست. گزارش عملکرد شرکت ملی نفت نیز تأیید انجام می‌دهد که کاهش زمان اجرای پروژه‌ها از ۴۸ ماه به حدود ۲۴ ماه، بیشترین نقش را در بهبود بازدهی داشته هست. متوسط هزینه ایجاد ظرفیت تولید یک بشکه نفت از ۱۵ هزار دلار در سال ۱۳۹۶، به زیر ۹ هزار دلار رسیده هست و مجموع حجم سرمایه‌گذاری داخلی در طرح‌های افزایش و نگهداشت تولید: ۸٫۲ میلیارد دلار معادل ۳۶۰ هزار میلیارد تومان هست.

به علت دشواری تأمین مالی خارجی، از سال ۱۴۰۲ مکانیزم فکتورینگ انرژی در قراردادهای نفتی فعال گردید. طبق داده‌های سازمان بورس انرژی در سال‌های اخیر حدود ۱۵ همت اوراق منفعت پروژه نفتی منتشر شده هست که این ارقام در گزارش عملکرد شرکت ملی نفت ثبت شده‌اند.

با این روش، پیمانکاران داخلی بدون نیاز به تأمین مالی بانکی، امکان داردند مطالبات خود را در بازار ثانویه به سرمایه‌گذاران واگذار کنند؛ مدلی که مشابه سازوکارهای PEMEX مکزیک اجرا شده و اکنون در ایران به ابزار ثابت سرمایه‌گذاری صنعت بالادستی بدل شده هست.

دیجیتال‌سازی و پایش هوشمند

در حوزه هوشمندسازی، پژوهشگاه صنعت نفت اعلام کرده که ۲۲ سکوی دریایی خلیج فارس به سامانه هوش مصنوعی پایش لحظه‌ای تولید متصل شده‌اند. داده‌های این سکوها از طریق شبکه فیبر نوری به مراکز فرماندهی در بوشهر و خارک منتقل خواهد گردید و الگوریتم‌های بومی با تحلیل ارتعاش و فشار، خرابی پمپ‌ها را قبل از توقف تولید پیش‌بینی می‌کنند.

به گفته مسئولان صنعت نفت این پروژه در سال اول اجرای خود بیش از ۳۰۰ میلیون دلار کاهش هزینه اضطراری تعمیرات به‌همراه داشته هست.

مطابق گزارش‌های وزارت نفت، اکنون بیش از ۴۴ هزار نیروی فنی و مهندسی ایرانی در زنجیره اکتشاف تا بهره‌برداری مشغول‌اند.

۱۲۰۰ شرکت تأمین‌کننده داخلی در فهرست سازندگان تأییدشده شرکت ملی نفت قرار دارند و ۳۵ شرکت دانش‌بنیان دانشچندین اوقات در تولید تجهیزات سرچاهی، سیالات حفاری و پایش هوشمند فعالیت دارند.

بر اساس برنامه اعلامی صنعت نفت ایران تا سال ۱۴۰۵، تمرکز روی صادرات خدمات فنی و مهندسی از طریق همکاری با شرکت‌های آسیایی و آفریقایی هست. هدف‌گذاری شده ارزش این صادرات از حدود ۳۰۰ میلیون دلار فعلی به بیش از ۱ میلیارد دلار ظرف سه سال آینده برسد.

به بیان دقیق‌تر، ایران پس از دو دهه وابستگی مزمن، اکنون در وضعیت «خودکفایی مصرفی» در نفت قرار گرفته هست؛ صنعتی که زمان تحریم، برای نخستین‌بار خود را از واردات بی‌نیاز کرده و این بار نه با شعار، بلکه با اتکا به توربین، پمپ و نرم‌افزار ساخت مهندس ایرانی این مهم رقم خواهد خورد.

تبلیغات


اشتراک گذاری

دیدگاه‌ها


ارسال دیدگاه